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Kaltschmieden.
Vereinfacht ausgedrückt ist das Kaltschmieden ein technologisches Verfahren, bei dem Metall unter Anwendung von Kraft und mit Hilfe von Werkzeugen verformt wird. Das Ergebnis sind die gewünschte Form, Struktur und mechanischen Eigenschaften des geformten Produkts.
Der Name der Technologie bezieht sich darauf, dass der Prozess bei Raumtemperatur abläuft.
Das Material in Form von gewickeltem Draht wird in eine Maschine eingelegt und durchläuft automatisch die einzelnen Schritte des Prozesses:
• Geradrichten
• Schneiden
• Progressive Formgebung in Matrizen
• Walzen
Um die gewünschte Geometrie zu erreichen, werden verschiedene plastische Bearbeitungstechniken angewendet, einschließlich Einziehen und Ausziehen, oft in Kombination mit anderen Operationen wie Beschneiden, Durchstoßen, Gewindewalzen und Rändeln. Bei Gabec setzen wir moderne Folgeverbundpressen für die Durchführung der Prozesse ein. Unser Maschinenpark umfasst energieeffiziente SERVOPRESSEN mit 6 und 7 Matrizen sowie SERVOWALZMASCHINEN. Diese Maschinen gehören zu den modernsten der Welt.
Die Kaltschmiedetechnologie ist ein hocheffizienter Produktionsprozess mit sehr hoher Maßhaltigkeit. Die damit hergestellten Produkte behalten ihre günstige Faseranordnung bei, was Festigkeit und hervorragende Qualität gewährleistet. Ein ebenso wichtiger Vorteil ist die Einsparung von Material. Um das Beispiel von Gabec zu nennen: Der Produktionsausschuss bei der Herstellung von dünnwandigen Hülsen mittels Kaltumformung liegt bei etwa 6-8 Prozent im Vergleich zu dem fast 85-prozentigen Produktionsausschuss bei mechanischen Bearbeitungstechnologien (CNC-Bearbeitung), was ein beeindruckendes Ergebnis darstellt.
Ein Beispiel aus unserem Unternehmen:
Ein Stück dünnwandige Hülse wurde vorher durch Zerspannung in 35 Sekunden hergestellt. Durch den Einsatz der Kaltschmiedetechnologie wird das gleiche Stück in weniger als 0,5 Sekunden hergestellt (140 Stück / Minute)! Ein weiterer Vorteil ist die erhöhte Festigkeit, die in diesem Fall um 40% gestiegen ist.
Gewindewalzen.
Das Walzverfahren ist ein Kaltverformungsverfahren, bei dem die Konturen von Außen- und Innengewinden oder anderen Formen auf Oberflächen und in zylindrischen Bohrungen geformt werden. Das auf diese Weise erzeugte Gewinde weist eine höhere Präzision, Festigkeit und Haltbarkeit auf als Gewinde, die mit herkömmlichen Methoden hergestellt werden. Das Gewindewalzen wird in einer Vielzahl von industriellen Branchen eingesetzt, u.a. bei der Herstellung von Automobilen, Maschinen, Werkzeugen, Hydraulik- und Pneumatikkompontenten sowie im Bauwesen.
CNC-Bearbeitung.
Die CNC-Bearbeitung ist ein Hohlraumverfahren, bei dem eine Materialschicht von einem Werkstück entfernt wird, um eine bestimmte Form zu erreichen.
Wenn die Kundenanforderungen an die bestellten Verbindungselemente über die Möglichkeiten der Kaltschmiedetechnologie hinausgehen, wenden wir bei Gabec die Zerspanung an, einschließlich CNC-Bearbeitung.
Einige Fälle, die den Einsatz der Zerspanungstechnologie rechtfertigen:
• als Finish-Bearbeitung nach dem Kaltschmiedeprozess, die sogenannte zweite Operation
• wenn die Mengennachfrage den Einsatz der Umformtechnologie nicht rechtfertigt
• wenn die Produktgeometrie für den Umformprozess unerreichbar ist
• wenn die Eigenschaften des vom Kunden gewünschten Werkstoffs eine plastische Verformung nicht zulassen
Zu den mit Zerspanung bearbeiteten Materialien gehören legierte Stähle, Edelstähle, Kupferlegierungen, Aluminium und andere.
Montage von Metallelementen und ergänzende Technologien.
Manchmal benötigen unsere Kunden Produkte in Form eines Elements, das aus zwei verschiedenen Materialien besteht. Gabec liefert beispielsweise spezielle Metallelemente, die dauerhaft mit Materialien wie Gummi, Silikon oder Kunststoffen verbunden oder miteinander montiert sind.
Diese Prozesse führen wir in Zusammenarbeit mit unseren vertrauenswürdigen Partnern durch und übernehmen die volle Verantwortung für die Qualität der fertigen Produkte.
Bei der Anwendung dieser Technologien arbeitet Gabec eng mit einem Zulieferer zusammen, um Formen zu entwerfen und herzustellen. Die Formen werden immer vor Ort in unserer Werkzeugbauabteilung hergestellt. Diese Arbeitsweise ermöglicht uns die volle Kontrolle über den Prozess und erweitert unser Fachwissen.
Umfang.
Mit einem umfangreichen Maschinenpark, bestehend aus erstklassigen horizontalen 2-, 4-, 5-, 6- und 7- Stationen-Pressen mit einer Schmiedekraft von über 300 Tonnen, Walzwerken und CNC-Bearbeitungszentren, bieten wir Verbindungselemente im Durchmesserbereich von 3 mm bis 32 mm mit Längen bis 130 mm an.
